飲料生產線自動化程度高，控制極為方便，可自動生成實驗數(shù)據(jù)，在線記錄、下載保存，工藝參數(shù)集中顯示控制操作，有獨立報警系統(tǒng)，可連接打印機、電腦PC端，實時讀取監(jiān)控各參數(shù)變化，整套工藝數(shù)據(jù)在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個工況工作狀態(tài)和運行情況。終端產品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。本套中小型果酒、果醋飲品生產線非常適合各大學院校及生產單位的前期小批量生產、新產品研發(fā)、教學演示、數(shù)據(jù)采集、模擬化生產使用。
果酒飲料生產線基本參數(shù)：
1.原材料：新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。
2.終端產品：玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁，鮮榨果汁。
3.加工能力：25～500公斤鮮果/小時。（根據(jù)設備型號和配置不同，生產線大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時）
4.回報期：此線投資少，相對大型線可在較短時間內收回成本。
5.有效投入：25公斤～500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產出）
6.有效產出；20公斤～300公斤成品調味果汁。
7.果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。
8.殺菌方式：巴氏殺菌(殺菌鍋)，高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）。（根據(jù)要求選擇）
9.儲存方式：無菌儲存(無菌貯罐)，超大容量（臥式儲存罐）
10.終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。
11.產量：大約25~500公斤/小時，（根據(jù)需要選擇適合生產線）
果酒飲料生產線基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→破碎打漿→發(fā)酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品
系統(tǒng)完整性：對于果酒果醋產品，從清洗、提升、破碎、榨汁、預熱滅酶、酶解、離心分離，硅藻土過濾、發(fā)酵、調配、灌裝，直至產品包裝。對于葡萄酒產品，從除梗破碎、發(fā)酵、陳釀、板框過濾、灌裝、打塞、瓶口熱封、貼標、噴碼，直至產品包裝。
主要模塊分級系統(tǒng)：清洗撿果模塊、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)（恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵）、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線、挑選設備、電氣控制系統(tǒng)；
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產品型號：Y-GJC 
